NAVI Titanium huokoinen metallisuodatinon läpäisevä seoselementti, jossa on toisiinsa yhdistetty kolmiulotteinen huokosrakenne, joka ohjaa kaasuja ja nesteitä samalla rajoittaen ei-toivottuja kiinteitä aineita. Sen jäykkä rakenne ja säädettävä huokoisuus tukevat hallittua virtausta, dispersiota ja epäpuhtauksien pysymistä. Suunniteltu vaativiin sovelluksiin, tarjoamme räätälöityjä materiaaleja, mittoja, huokoslaatuja ja teknistä tukea erilaisiin suodatusvaatimuksiin.
NAVI Titaniumin ratkaisu
NAVI Titaani huokoinen suodatin on valmistettu kypsän metallijauhesintraustekniikalla. Suorituskykyisinä-huokoisina alustoina se tarjoaa yhtenäisen, hallittavan huokosrakenteen, erinomaisen happo- ja emäskorroosionkestävyyden ja biologisen yhteensopivuuden, mikä tukee in-sinu-regeneraatiota vakaata käyttöä varten ankarissa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa-paineissa. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja suodatus-, läpäisevyys- ja virtausvaatimuksiin tarkkuussuodatuksessa, sähkökemiassa ja biolääketieteessä. Alla olevassa taulukossa luetellaan sen tekniset tiedot ja suorituskykytiedot vain viitteellesi.
NAVI Titanium on kehittänyt erikoistuneita huokoisia suodattimia, jotka on suunniteltu valvottuun kaasu- ja nestevirtaukseen, kiinteiden aineiden säilyttämiseen ja vaativiin teollisuuden suodatusolosuhteisiin. Tarjoamme räätälöityjä käsittelyjä erilaisille metalliseoksille, huokoskokoille, paksuuksille, mitoille ja muodoille, mukaan lukien levyt, kiekot, putket ja muut huokoiset komponentit.
Sovellus
Huokoinen metallisuodatintuotteet valitaan yleisesti kaasunkäsittelytehtäviin, joissa vaaditaan epäpuhtauksien hallintaa ja tasaista kaasun siirtoa. Kaasun kuljetuksen, puhdistuksen ja käsittelyn aikana ei-toivottuja aineita voi päästä kaasuvirtaan ylävirran lähteistä, laitteiden toiminnasta tai ulkoisesta altistumisesta. Nämä epäpuhtaudet voivat vaikuttaa venttiileihin, valvontalaitteisiin, kompressoreihin ja muihin herkkiin kokoonpanoihin.
Metalliset erotusyksiköt auttavat hallitsemaan näitä epäpuhtauksia tarjoamalla kontrolloituja kulkureittejä, jotka mahdollistavat kaasun liikkumisen ja rajoittavat ei-toivottuja materiaaleja. Tyhjiölaitteissa, painekaasukäsittelyssä ja puhdistuskokoonpanoissa NAVI Titanium otetaan usein huomioon, kun puhtaamman kaasun laatu säilyy ja ennustettava erotuskyky on tärkeää pitkäaikaisen toiminnan kannalta.
Reaktiivisten yhdisteiden tuotanto
Happoja, emäksiä, erikoisreagensseja, katalyyttejä ja muita reaktiivisia yhdisteitä valmistavat laitokset altistavat seostuotteet usein vaativille huoltotilanteille, joihin liittyy syövyttäviä aineita, lämpökiertoa ja sekafaasivirtoja{0}}. Nämä olosuhteet asettavat tiukat odotukset seosten valinnalle ja tuotteiden luotettavuudelle.
Huokoinen kenno sisällytetään usein siirtolinjoihin, reaktioastioihin, annostelujärjestelmiin ja puhdistusvaiheisiin, joissa vieraat kiinteät aineet on poistettava tuotantoa keskeyttämättä. NAVI Titanium -laadut voidaan valita yhteensopivuuden mukaan aggressiivisten yhdisteiden kanssa, jolloin tuote pysyy tehokkaana pitkien tuotantokampanjoiden ajan, joihin liittyy haastavia prosessointiaineita. Sen mukautuva rakenne mahdollistaa myös integroinnin sekä uusiin tiloihin että olemassa oleviin tuotantolinjoihin tekemällä mahdollisimman vähän muutoksia ympäröiviin asennuksiin.
Puolijohteiden valmistukseen, analyyttisiin laboratorioihin, lääketuotantoon ja optiseen käsittelyyn käytettävät nykyaikaiset valmistuslaitteet ovat riippuvaisia poikkeuksellisen puhtaista sisääntulevista virroista. Jopa pienet määrät pölyä tai roskat voivat vaikuttaa mittaustarkkuuteen, tuotteen laatuun tai laitteiden luotettavuuteen.
Yksikkömme sijoitetaan usein kriittisten instrumenttien ylävirtaan siepatakseen ei-toivotut kiintoaineet ennen kuin ne saavuttavat tarkkuuslaitteita. Tyypillisiä asennuksia ovat näytteenkäsittelyjärjestelmät, laboratoriolaitteet, automaatiolaitteet ja puhtaat tuotantolinjat. Seoksen suodatusvaiheen käyttöönotto herkkien laitteistojen lähellä auttaa vähentämään ei-toivottujen kerrostumien mahdollisuutta ja säilyttämään puhtaammat työolosuhteet koko tuotantojakson ajan.
Osto-opas
Laadunvalvonta (QC)
NAVI Titaniumin tuotantolaitoksella on ISO 9001 -sertifikaatti huokoisten kennojen tuotannossa. Esitelläksesi tiukkaa laadunvalvontajärjestelmäämme sintratuille huokoisille metallielementeille, napsauta alla olevaa painiketta päästäksesi viralliseen analyysisertifikaattiimme (COA) ja tarkastaaksesi täydelliset laatutestitiedot arviointiasi varten.
Valmistusprosessi
Suodattimessamme käytetään sideaine-vapaata jauhemetallurgiaa ja tyhjiösintrausta standardoidun monivaiheisen-työnkulun mukaisesti:
Jauheen valinta ja luokittelu
Raakametallijauheet seulotaan ja luokitellaan hiukkaskokojakauman säätelemiseksi. Testaamme jauheen virtausnopeutta ja näennäistä tiheyttä sekä varmistamme kemiallisen koostumuksen vastaamaan tavoitehuokoskokovaatimuksia.
Tiivistys ja muotoilu
Punnitus{0}}luokiteltu jauhe ladataan mukautettuihin muotteihin ja tiivistetään sitten kontrolloidussa paineessa esimuotoiltujen kennoaihioiden muodostamiseksi, joilla on tarkka geometria ja tasainen huokoisuus.
Tyhjiösintraus
Tiivistetyt viherkappaleet läpikäyvät korkean lämpötilan{0}}tyhjiösintrauksen. Metallipartikkelit diffundoituvat ja sitoutuvat yhteen muodostaen integroidun, jäykän huokoisen rakenteen ilman orgaanisia jäämiä.
Jälkityöstö ja pintakäsittely
Toissijainen koneistus, kuten leikkaus, poraus ja viimeistely suoritetaan lopullisten mittojen saavuttamiseksi. Pintakäsittely poistaa epäpuhtaudet ja optimoi korroosion suorituskyvyn.
Täysi suorituskyvyn testaus
Jokaisen valmiin kennon huokoskoko, läpäisevyys, mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys tarkastetaan. Vain pätevät osat siirtyvät pakkaukseen.
Suojaava pakkaus ja lähetys
Tuotteet on pakattu -naarmuuntumattomaan ja kosteudenkestävään-pakkaukseen, joka suojaa huokoiset pinnat ennen vientitoimitusta.
Suorituskykyominaisuudet
Tasapainoinen läpäisevyys
A huokoinen metallisuodatinpitäisi saavuttaa asianmukainen tasapaino virran läpäisevyyden ja epäpuhtauksien sieppaamisen välillä. Liian avoimet ontelot voivat päästää ei-toivottuja kiinteitä aineita läpi, kun taas liian tiheä seos voi rajoittaa kiertoa ja lisätä energian tarvetta. Halutun tasapainon saavuttaminen riippuu seoslaadun, huokossuhteen, seinämän paksuuden ja tulevan virran fysikaalisten ominaisuuksien välisestä suhteesta useissa tuotantotehtävissä ja palveluvaatimuksissa.
Yksittäisen spesifikaation arvioimisen sijaan NAVI Titanium yleensä tutkii nämä tekijät yhdistettynä järjestelmänä määrittääkseen kullekin sovellukselle sopivimman tuotteen. Hyvin-sovitettu rakenne edistää tasaista virtauksen kiertoa ja rajoittaa pumppujen, kompressorien ja niihin liittyvien tuotantolaitosten tarpeetonta kuormitusta.
Likaantumisen pitokyky tarkoittaa huokoisen kennon kykyä hallita kerääntyneitä vieraita aineita pitkien käyttöjaksojen aikana. Toisin kuin perinteiset seulontamenetelmät, jotka perustuvat pääasiassa yhteen estoalueeseen, sisäinen metallirunko mahdollistaa epäpuhtauksien vuorovaikutuksen useiden sisäisten alueiden kanssa, mikä luo progressiivisen pidätysvaikutuksen. Tämän ominaisuuden ansiosta erotuselementti pystyy käsittelemään muutoksia epäpuhtauksien pitoisuudessa ja vaihtelevia materiaaliolosuhteissa käytännön käytön aikana. Retentiokäyttäytyminen riippuu tekijöistä, kuten kontaminanttien koosta, muodosta, aineen ominaisuuksista ja erotusvaatimuksista. Tuotantoympäristöissä, joissa sisääntulevat virrat voivat sisältää erilaisia määriä ei-toivottuja aineita, kyvystä ottaa vastaan jääneet materiaalit tulee tärkeä tekijä valittaessa sopivia metallierotusyksiköitä.
Seosten yhteensopivuus
Jokainen valmistussovellus altistaa NAVI Titaniumin omille aineiden, lämpöolosuhteiden ja palveluvaatimusten yhdistelmälle. Sopivan lejeeringin valitseminen on siksi yhtä tärkeää kuin oikean mitätöinnin valitseminen.
Titaanilla, ruostumattomalla teräksellä, nikkelillä ja erikoisseoksilla on kullakin erityisiä etuja tietyissä altistusolosuhteissa. Tekijät, kuten korroosiopotentiaali, lämpökierto, tuotteen puhtaus ja kontaktiaineet, tulee kaikki tarkistaa ennen seoslaadun viimeistelyä. Seoksen koostumuksen ja tuotantomäärän huolellinen sovittaminen pidentää tuotteen käyttöikää ja vähentää ennenaikaisen hajoamisen mahdollisuutta. Tästä syystä seosten yhteensopivuus on edelleen ensisijainen näkökohta lääketeollisuudessa, puolijohteiden valmistuksessa, elintarviketuotannossa, energiajärjestelmissä ja monilla muilla erikoisaloilla.
Tekniset haasteet
Yksi tärkeä haastehuokoinen metallisuodatinteknologia ylläpitää sopivaa tasapainoa epäpuhtauksien poistokyvyn ja aineen siirtymiskäyttäytymisen välillä. Käytännöllisissä käyttöympäristöissä erottelutarkkuuden parantaminen voi vähentää liikenopeutta sisäisten kanavien kautta, kun taas liiallinen vastus voi vaikuttaa tehoon ja energiankulutukseen. Insinöörien on arvioitava elementtejämme valitessaan sellaisia tekijöitä kuin aineen ominaisuudet, siirtonopeus ja tuotantovaatimukset. Hyvin -kehitetyn metallisen erotusyksikön tulisi varmistaa tehokas epäpuhtauksien hallinta ja samalla säilyttää riittävä läpikulkukyky käytön aikana. Tämä tasapaino riippuu sisäisten avautumisominaisuuksien, epäpuhtauksien käyttäytymisen ja liikedynamiikan välisestä suhteesta sen sijaan, että luottaisi vain yhteen määrittelyarvoon.
Tasaisen suorituskyvyn ylläpitäminen vaihtelevissa olosuhteissa
NAVI Titanium -tuotteissa voi tapahtua erilaisia muutoksia käytännön käytön aikana, mukaan lukien erot epäpuhtauksien pitoisuudessa, siirtonopeudessa, lämpötila-alueella ja kuljetettavien aineiden koostumuksessa. Erotuselementti, joka toimii hyvin kontrolloiduissa testausolosuhteissa, voi reagoida eri tavalla, kun se tuodaan todellisiin tuotantoympäristöihin. Muutokset saapuvissa virroissa, epätasainen epäpuhtauksien jakautuminen ja vaihtelevat toimintatekijät voivat vaikuttaa erottelutuloksiin pitkiä aikoja. Siksi arvioinnin tulisi sisältää realistisia palveluskenaarioita sen sijaan, että se riippuisi vain laboratoriomittauksista. Ymmärtäminen, kuinka metallihuokoiset yksiköt reagoivat muuttuviin olosuhteisiin, auttaa insinöörejä valitsemaan sopivat tekniset tiedot ja saavuttamaan ennakoitavampia käyttötuloksia monimutkaisissa teknisissä ympäristöissä.
Toinen haaste huokoisten solujen kehittämisessä on elementtikokoonpanon sovittaminen erilaisiin asennusjärjestelyihin ja toiminnallisiin vaatimuksiin. Eri koneet ja käsittelykokoonpanot voivat vaihdella liitäntämenetelmien, siirtosuunnan, käytettävissä olevan tilan ja integrointitapojen osalta. Vakioerotusyksikkö ei välttämättä aina täytä kaikkia projektin vaatimuksia. Räätälöidyt ratkaisut edellyttävät tarkkaa harkintaa mittojen, sisäisten läpikulkuominaisuuksien, liitosmenetelmien ja yhteensopivuuden ympäröivien laitteiden kanssa. Insinöörien tulee tasapainottaa joustavuus tuotannon johdonmukaisuuden kanssa sopivien toiminnallisten tulosten saavuttamiseksi. Toimittajien ja käyttäjien välillä tarvitaan usein tiivistä yhteydenpitoa, jotta varmistetaan, että lopullinen metallielementti vastaa aiottua palveluympäristöä.
Sisäinen kulkukäyttäytyminen
Kuinka sisäinen kulkuväyläjärjestely vaikuttaa oleskeluajan jakautumiseen
Monissa erotustekniikoissa se aika, jonka kuljetettu aine pysyy läpäisevän elementin sisällä, on huomiotta jätetty tekijä, joka vaikuttaa yleiseen käyttäytymiseen. Toisin kuin tavanomaisissa kanavissa, joissa liike tavallisesti seuraa suhteellisen kiinteää reittiä, huokoiset metallikappaleet sisältävät lukuisia sisäisiä reittejä, joilla on eri pituudet, muodot ja suunnat. Kun aineita joutuu näille reiteille, jotkin osat voivat kulkea lyhyempien reittien läpi nopeasti, kun taas toiset voivat pysyä pidempään monimutkaisempien sisäalueiden vuoksi. Tämä ero saa aikaan viipymisajan vaihtelua, joka vaikuttaa prosessoitujen aineiden ja metallisen kappaleen väliseen vuorovaikutukseen. Pidempi kosketusaika voi vaikuttaa epäpuhtauksien talteenottoon, kaasudiffuusioon tai lämmönvaihtoon käyttötarkoituksesta riippuen. Kehittyneitä huokoisia elementtejä tutkivat tutkijat tutkivat nyt muutakin kuin yksinkertaisia aukkomittoja. Sisäisten reittien järjestely ja niiden vaikutus asumisaikaan antavat arvokasta tietoa todellisen työkäyttäytymisen ennustamiseen. Tämä selittää, miksi kaksi tuotetta, joilla on samanlainen avautumisarvo, voivat tuottaa erilaisia tuloksia sen jälkeen, kun ne on asennettu kokonaisiin kokoonpanoihin.
Mikroskooppisessa mittakaavassa aineen liikkumiseen huokoisten metallikappaleiden sisällä vaikuttavat fysikaaliset voimat, joita on vaikea havaita perinteisillä leviämisreiteillä. Kapillaarivaikutukset voivat vaikuttaa siihen, miten nesteet tulevat sisään, leviävät läpi ja poistuvat pienistä tiloista läpäisevän alueen sisällä. Näistä vaikutuksista tulee erityisen tärkeitä tarkkuuslaitteissa, pienen -tilavuuden siirtotilanteissa ja kokoonpanoissa, joissa käytetään nesteitä, joilla on erilaiset viskositeettiominaisuudet. Nesteen ominaisuuksien ja sisäisten metallipintojen välinen vuorovaikutus voi vaikuttaa alkuperäiseen täyttökäyttäytymiseen, jakautumiskuvioihin ja pidättyneen nesteen määrään. Kapillaarikäyttäytymisen ymmärtäminen antaa insinöörille mahdollisuuden arvioida NAVI Titanium -elementtejä perusmittaparametrien lisäksi. Sellaiset tekijät kuin läpikulkugeometria, materiaalien vuorovaikutus ja nesteen ominaisuudet määrittävät yhdessä, kuinka tehokkaasti metallirunko hallitsee pienimuotoista aineen liikettä.
Miksi sisäinen aukkojakauma voi olla tärkeämpää kuin keskimääräinen aukkokoko
Keskimääräistä aukon kokoa käytetään yleisesti viitteenä huokoisten materiaalien arvioinnissa, mutta tämä arvo ei aina edusta täydellistä sisäistä tilaa.
Kahdella läpäisevällä elementillä voi olla sama keskimääräinen avautumisarvo, mutta niillä voi olla erilaisia työtuloksia, koska niiden sisäiset jakautumismallit eivät ole identtisiä. Tasapainoinen järjestely luo erilaisia yhdistettyjä reittejä, kun taas epätasainen jakautuminen voi saada tietyt alueet kuljettamaan enemmän ainetta kuin toiset. Tämä ero voi vaikuttaa siirtotasapainoon, epäpuhtauksien kerääntymiseen ja pitkäaikaiseen-käyttöön. Edistyneellehuokoinen metallisuodatinvalinnassa, insinöörit arvioivat yhä enemmän jakeluominaisuuksia yhdessä aukon koon arvojen kanssa. Tämä lähestymistapa antaa täydellisemmän käsityksen siitä, kuinka elementti käyttäytyy valmiiksi kokoonpanoksi integroinnin jälkeen.
NAVI Titanium Quality & International Supply
NAVI Titanium tukee kansainvälisiä asiakkaita dokumentaatiolla ja laatukäytännöillä, jotka on suunniteltu huokoisten tuotteiden maailmanlaajuisiin ostovaatimuksiin. Asiaankuuluvia laadunhallinnan valtuuksia voivat olla ISO 9001 ja ISO 14001, kun taas CE-dokumentaatio voidaan toimittaa, jos se soveltuu toimitettujen tuotteiden ja markkinoiden vaatimuksiin. Materiaalitarkastusraportit voivat dokumentoida valitun raaka-aineen ja vastaavat testitulokset, mikä auttaa ostajia tarkistamaan tekniset tiedot ennen toimitusta. Kolmannen osapuolen tarkastusta SGS:n kaltaisten organisaatioiden kautta voidaan myös koordinoida, kun projekti sitä pyytää tai sitä vaatii. Erän jäljitettävyystietueet tarjoavat toisen tärkeän referenssin yhdistämällä tuotantotiedot tiettyihin tilauksiin ja tarkastusasiakirjoihin. Tämä dokumentointitapa auttaa hankintatiimiä valmistelemaan sisäisiä hyväksyntöjä, tuontitiedostoja ja projektitietueita samalla kun se tukee asiakkaita, jotka etsivät kansainvälisesti tunnustettuja laatukäytäntöjä ja selkeämpiä vaatimustenmukaisuustietoja ulkomaisia hankintoja ja projektitoimituksia varten.
Nolla{0}}vikaerän laadunvalvonta
Käytämme huokoisten suodattimien tuotantoon eräsuuntautunutta-laadunvalvontaprosessia alkaen saapuvan materiaalin tarkastuksesta ja jatkaen käsittelyyn, näytteenottoon ja valmiiden-tuotteiden varmentamiseen. Raaka-aineet voidaan tarkistaa tiettyjen laatujen ja ostovaatimusten perusteella ennen tuotannon aloittamista. Sintrausprosessin aikana määräaikaistarkastuksilla voidaan seurata keskeisiä tuotantoparametreja ja tunnistaa huomiota vaativat poikkeamat. Valmiille tuotteille voidaan tehdä paineenkesto-, huokoisuus-, mitta- ja korroosionkestävyystestit sovittujen teknisten vaatimusten mukaisesti. Tarkastustulokset voidaan tallentaa vastaavien erätietojen kanssa jäljitettävyyden ja asiakasdokumentaation tukemiseksi. Valitut tuotantonäytteet voidaan myös säilyttää myöhempää tarvetta varten, jolloin tiimi voi tarvittaessa verrata myöhempiä tiedusteluja aikaisempiin eriin. Tämä prosessi tukee johdonmukaisia osto-odotuksia ja auttaa vähentämään eroja tuotantoerien välillä asiakkaille, jotka hallitsevat toistuvia tilauksia tai kriittisiä suodatusvaatimuksia.
NAVI Titaniumilla on kokemusta ulkomaisten asiakkaiden tukemisestahuokoinen metallisuodatineri hankintaohjelmien, projektien aikataulujen ja teknisten eritelmien vaatimukset. Kansainväliset projektit voivat sisältää räätälöityjä mittoja, materiaalivalinnat, huokosarvot, suodatusolosuhteet, pakkausvaatimukset, tarkastusasiakirjat ja toimitusjärjestelyt, mikä edellyttää tiivistä koordinointia teknisten ja kaupallisten tiimien välillä. Ennen tuotantoa asiakkaan piirustukset, tekniset tiedot, näytteet tai valokuvat voidaan tarkastella olennaisten yksityiskohtien selventämiseksi ja viestintäaukkojen pienentämiseksi. Isommissa projekteissa tilausmäärät ja toimitusaikataulut voidaan sovittaa yhteen tuotantosuunnittelun kanssa vaiheittaisten toimitusten tai toistuvien toimitusten tukemiseksi. Vientiasiakirjat ja pakkaustiedot voidaan myös laatia sovittujen ostovaatimusten mukaisesti. Tämä kokemus auttaa meitä kommunikoimaan kansainvälisten ostajien kanssa tehokkaammin ja järjestämään teknisen vahvistuksen, tuotannon, tarkastuksen, lähetyksen ja{5}}seurantatuen ulkomaisten projektien toteuttamisen ja toistuvien hankintojen eri vaiheissa.
UKK
Kuinka kauan huokoista metallisuodatinta voidaan normaalisti käyttää?
+
-
Käyttöaika vaihtelee väliaineen, kontaminaatiotason, paine-eron, lämpötilan, puhdistustiheyden ja käyttöolosuhteiden mukaan. Suodatin, joka on alttiina suurelle määrälle hiukkasia, saattaa vaatia huomiota paljon aikaisemmin kuin suhteellisen puhtaalla väliaineella käytetty suodatin.
Mikä on paras tapa arvioida huokoisen suodattimen vaihtoväli?
+
-
Yleisen vaihtoaikataulun sijaan kirjaa suodattimen paine-ero, virtausnopeus, puhdistustiheys, kontaminaatiotaso ja todellinen huoltoaika muistiin. Useiden käyttöjaksojen jälkeen nämä tietueet voivat tarjota hyödyllisemmän korvaavan viitteen tietylle prosessille.
Voidaanko huokoista suodatinta käyttää vaaka- tai pystyasennossa?
+
-
Asennussuunta ei välttämättä ole kriittinen jokaisessa prosessissa, mutta sillä voi olla merkitystä, milloin väliaine sisältää nestettä, raskaita hiukkasia tai materiaalia, joka pyrkii laskeutumaan. Todellinen suuntaus ja vedenpoistoolosuhteet tulee ottaa huomioon, kun suodatinta käytetään prosessissa, jossa kerääntynyt materiaali voi kerääntyä.
Voidaanko huokoinen suodatin testata ennen toimitusta?
+
-
Kyllä. Sovitun spesifikaation mukaan tarkastus voi sisältää mitat, materiaalin tarkastuksen, huokosiin liittyvät mittaukset, virtaus- tai läpäisevyyden testauksen ja silmämääräisen tarkastuksen. Tarkat testikohteet tulee sopia ennen tuotantoa, jotta toimittaja ja ostaja käyttävät samoja hyväksymiskriteerejä.
Voitko auttaa tutkimaan olemassa olevan huokoisen suodattimen epänormaalia tulosta?
+
-
Kyllä. Voimme tarkastella saatavilla olevia tietoja, kuten suodattimen piirustusta, materiaalia, huokosmäärittelyä, käyttöpainetta, lämpötilaa, väliainetta, virtaustietoja, kontaminaatiotilaa ja huoltohistoriaa.
Suositut Tagit: huokoinen metallisuodatin, Kiina huokoisten metallisuodattimien valmistajat, toimittajat, tehdas
